技術文章
Technical articles搖擺式顆粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，其篩網采用金屬絲網，裝拆簡易，松緊可調。機械主要部件封閉在機體內，并附有潤滑系統，生產過程運轉平穩。整機外型采用不銹鋼板。符合GMP標準，使顆粒的質量和經濟效率明顯提高。接下來就讓我們一起來了解一下搖擺式顆粒機的構造是什么吧1、顆粒制造裝置旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環，嵌...
你知道旋轉壓片機有哪些常見的故障么?下面就讓我們一起來了解一下吧。旋轉壓片機機械部分常見的故障易發生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節不當因素。在旋轉壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。1、上導軌磨損:1)可能是斷油，上沖加油不當，造成上沖吊沖現象，導致上導軌磨損...
旋轉壓片機是制藥生產企業片劑生產中重要設備。國外壓片機主要發展在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數高達72沖和96沖，產量高達6972片/分。這些都是機電一體化的產品。藥片外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。目前國內旋轉壓片機仿制加自制研究相結合，已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護...
旋轉壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。那么下面讓我們了解一下旋轉壓片機的使用方法吧一、開機前的檢查工作。1.機臺上是否有異物體，如有應及時取出。1.檢查配件及模具是否齊全...
今天跟大家分享一些關于使用壓片模具存在問題的原因，下面就讓我們一起來了解一下吧。一、藥片重量不穩定，片重差異大原因與解決辦法：藥片的重量不穩定，如果定期檢查導軌沒有大的磨損的話，一般重要的原因是物料的顆粒不均勻，均勻性不好，藥片的片重差異一定是比較大的。一個簡單的方法，用同體積的30目的細粉與原粉做比較，如果質量相差比較大，一般片差會比較大。所以解決片重差異的問題，一般都是解決顆粒的問題比較多。1、沖模不規則的跳動比較大。2、模太松(沖模孔必須經過仔細清理，沖模在沖孔當中能自...
了解一下關于壓片模具在壓片時重量上存在差異的原因有哪些吧。1、片劑重量差異是一個壓片工藝中普遍的問題。每個壓片模具工藝的目的都是制出重量恒定的片劑。這個問題的實際原因是缺乏稱重系統，不能很快地稱出每個片子的所需重量。在壓片過程中，每個片子所用的粉料被放入壓片磨具內，然后由上下沖片擠壓成片。這就是說，實際放入的量是按體積來計算的，而質量要求的卻是重量。因此，在一定限度內存在重量差異是很正常的，因為粉料的比重會有差異，并且在壓片磨具填充時可能會不*。2、藥典了重量差異的可接受程度...
壓片機沖模出現故障的原因有哪些你知道么一：爆沖的原因及處理如下：沖頭爆裂缺角，金屬屑可能嵌入片劑中。由于沖頭熱處理不當，本身有損傷裂痕未經仔細檢查，經不起加壓或壓片機壓力過大，以及壓制結晶性藥物時均可造成爆沖。應改進沖頭熱處理方法、加強檢查沖模質量、調整壓力、注意片劑外觀檢查。如果發現爆沖，應立即查找碎片并找出原因加以克服。二：斷沖的原因及處理如下：沖頭斷裂或者沖尾細脖處斷裂。由于沖模熱處理不當，本身有損傷裂痕未經仔細檢查，經不起加壓或壓片機壓力過大，以及超過沖模本身疲勞極限...
花籃壓片機是一種小型、花籃式連續自動壓片機。它是藥化工、食品、電子等工業部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設備之一。下面來看看花籃壓片機的操作使用與維護保養吧一、使用與操作1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質量問題，檢查機器各裝置是否完好。2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。3、開車前應用手轉動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉正常后，方可開機投入生產。4、機器設有倒車點動按鈕，壓片時產生疊片...
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